用于制造飞机结构及其他要求强度高、耐蚀性强的高应力结构件，如飞机上下翼板、纵梁、隔板等。经固溶处理后具有良好的塑性，热处理后具有良好的塑性。强化效果特别好。 在150℃以下具有高强度，特别是低温强度特别好。 焊接性能较差，有应力腐蚀开裂倾向。 双阶段老化可以提高抗SCC能力。
T状态细分
TX状态（T后0-10数字表示产品的热处理程序）
T0
经过固溶热处理、自然时效后再进行冷加工状态，适用于经过冷加工提高强度的产品。
T1
通过高温成型工艺冷却，然后自然时效至基本稳定状态。 适用于经高温成型工艺冷却后不再进行冷加工的产品（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）。
T2
冷加工后经高温成型工艺冷却，自然时效至基本稳定状态。 适用于经高温成型工艺冷却后，再进行冷加工或矫直以提高强度的制品。
T3
固溶热处理后进行冷加工，然后自然时效至基本稳定状态适用于固溶热处理后进行冷加工或矫直或矫平以提高强度的产品。
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定状态，适用于固溶热处理后不再进行冷加工的产品（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）。
T5
高温成型工艺冷却后人工时效，该状态适用于高温成型工艺冷却后人工时效，不进行冷加工（可进行矫直、整平，但机械性能限制）的产品。不会受到影响）。
T6
固溶热处理后人工时效状态适用于固溶热处理后不再进行冷加工的产品（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）。
T7
固溶热处理后过时效状态适用于人工时效时强度已越过时效曲线上峰值点的产品，以便固溶热处理后获得某些重要性能。
T8
固溶热处理后进行人工时效的冷加工状态，适用于经过冷加工或矫直以提高强度的产品。
T9
固溶热处理后再冷加工后进行人工时效的状态，适用于通过冷加工提高强度的产品。
T10
经过高温成型工艺冷却，然后进行冷加工，然后进行人工时效。 适用于经冷加工矫直、矫平以提高强度的产品。
TXX状态和TXXX状态（表示显着改变产品特性的特定流程的状态）
T42
适用于O态或F态固溶热处理后自然时效至完全稳定状态的产品。 也适用于需方对任何状态的加工品进行热处理后机械性能达到T42状态的产品。
T62
适用于O态或F态固溶热处理后经过人工时效的产品。 也适用于买方对任何状态下的加工品进行热处理后机械性能达到T62状态的产品。
T73
适用于固溶热处理后经时效处理以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。
T74
与T73状态定义相同。 该状态的拉伸强度大于T73状态，但小于T76状态。
T76
与T73状态定义相同。 该状态的抗拉强度分别高于T73和T74状态，抗应力腐蚀开裂能力分别低于T73和T74状态，但其抗剥落腐蚀性仍然良好。
T7X2
适用于O或F状态固溶热处理后进行人工过时效处理，力学性能和耐腐蚀性能达到T7X状态的产品。
T81
适用于经过固溶热处理，进行1%左右的冷加工变形以增加强度，然后进行人工时效的产品。
T87
适用于经过固溶热处理，进行7%左右的冷加工变形以增加强度，然后进行人工时效的产品。
消除压力状态（在TX或TXX或TXXX状态后添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”）
TX51
TXX51
TXXX51
它适用于厚板、轧制或冷精加工棒材以及模锻件、锻环或轧制环，在固溶热处理或高温成形过程冷却后拉伸至规定量。 这些产品不再进行矫直。 厚板变形为1.5%～3%；
轧制或冷精加工棒材的变形量为1%～3%；
模锻件、锻环或轧制环的变形量为1%～5%。
TX510 TXX510
TXXX510
它适用于固溶热处理或高温成型工艺冷却后拉伸至规定量的挤压棒材、型材和管材以及拉拔管材。 这些产品在拉伸后没有被拉直。 挤压棒材、模具、管材变形量为1%～3%；
拉拔管材的变形量为1.5%～3%。
TX52 TXX52
TXXX52
适用于经固溶热处理或高温成型工艺冷却后压缩消除应力，生产变形量为1%～5%的制品。
TX54 TXX54
TXXX54
适用于在最终锻模中通过冷成型消除应力的模锻件。
