当温度达到450-500℃时，将焊丝添加到焊接部位，让焊丝均匀熔化并流入焊缝中（火焰不能直接指向焊丝加热，焊丝主要依靠母材熔化的温度）。然后用火焰轻轻扫过焊接部分，以确保
将焊料铺展并定位在焊接区域，移开焊枪并让其自然冷却以完成焊接。
铜铝焊接方法一的应用
焊接材料：WE-ALCU-Q303
使用工具及气体：第三代WE53专用液化气多孔喷枪
焊接原理：焊锡粉是一种有机、无腐蚀性的助焊剂。 当焊锡粉与金属镀层熔化时，会迅速破坏金属表面的氧化膜和金属表面张力，并防止再次氧化。 焊锡粉渗透到金属表面后，焊锡粉就能通过
钎焊是通过毛细管作用形成的。
焊接方法：
1）清除待焊金属焊接部位的油污、污垢和绝缘层，露出金属光泽。
2) 安装所需的焊接件。 一般建议所需焊接件之间的间隙为0.05-0.1mm。 使用气焊枪（氧乙炔热源）。 最好使用单独燃烧液化气的第三代WE53专用多孔喷枪。 ，这样会发出更宽的火焰带，火焰比较柔和，可以使部件受热更均匀）使待焊接的母材受热均匀。 当基材温度均匀上升到300度左右时，主要热源集中加热。 预先设计好焊接位置，同时清扫待焊接母材。 加热顺序为先厚件后薄件、先铜件后铝件。
3）当焊点焊接温度达到400度左右时，以一定的焊接角度填充焊缝（角度要使熔丝充分沉积在焊件上），母材温度必须达到400度。 当待焊部位的焊料形成均匀焊缝时，取出焊枪，让其自然冷却。 整个焊接过程完成。 在此过程中尽量不要烧毁ALCU-Q303，因为这与传统焊丝不同。 其原理是ALCU-Q303是通过母材的热传导熔化而形成的。 可以用火焰末端稍微烧一下焊丝，以利于熔化，但千万不要直接用火烧焊丝。
铜铝焊接方法二的应用
焊接材料：M51+M51-F，低温铜铝焊接。
使用工具及气体：电烙铁、热风枪、第三代WE53专用液化气多孔喷枪、回流焊炉、隧道炉
焊接原理：熔丝完全由母材热传导形成。
焊接方法：
1）清理母材表面，在焊接接头处涂抹少量M51-F焊剂。 （M51-F焊剂可打破表面氧化膜，清洁表面，增强熔丝流动性）
2) 用中火预热样品，直至助焊剂变成浅黄色。 当轻微沸腾时，表明温度已达到179度左右（助焊剂具有温度指示和抗氧化作用，增强了薄层的流动性）。 加热母材金属后切勿用火来燃烧助焊剂，因为助焊剂在火焰的燃烧下会变黑，并失去破坏铝金属表面张力的能力。 因此，要注意烧伤温度不要太高。 当发现焊锡有点干或者变黑时，可以用M51焊丝蘸一些M51-F重新涂在焊接区域，以辅助焊接。
3）焊接通用51合金时，熔化的焊丝在M51-F的作用下变成流体。 在焊接区域引起局部温差后，熔融的M51金属会向温度较高的方向流动，因此可以根据这一特性造成温差。 通过一侧焊接实现两侧形成美观的焊缝，金属流过接头，形成光滑整齐的连接。
