减少库存
库存占用空间、延长生产提前期、产生搬运和存储要求，并且会侵蚀金融资产。 “放置”在工厂地板或仓库中的产品和半成品不会产生任何附加值。 因此，企业要想降低生产成本，就必须想办法减少库存。 “零库存”是企业追求的最终目标。
如果你想减少库存，你需要知道库存从哪里来。 企业为什么要保留库存？ 由于生产经常断线，设备经常出现问题。 在这种情况下，如果公司不准备一些库存，就会缺货。
例如，某公司在某些月份需要300万元的材料，但其他月份因为问题只能消耗200万元的材料，怎么办？ 公司每个月只能储备300万元的物资来保证持续供应，尽管这可能会造成100万元的物资紧缩。 所以，减少库存不是仓库的事，而是生产部门的事。
因此，生产现场管理得越顺利，出现的问题就越少，设备停机的次数就越少，断线的可能性就越小，公司的库存也可能就越少。 库存的减少与生产部门密切相关。
因此，生产管理人员需要不断改进工作，使生产尽可能稳定，这样才能减少库存。
—4—
缩短生产线
在生产过程中，较长的生产线需要更多的操作员、更多的在制品和更长的生产提前期。 生产线上的人员和工序越多，就越容易出错并导致严重的质量问题。
是否可以考虑将原来50米的流程缩短到30米，甚至20米？ 因为生产线缩短了，人员就会减少，在制品也就会减少，生产周期也会缩短。 因此，生产管理干部必须动脑筋思考如何缩短、合并生产线，使之越来越短。
—5—
加强设备维护
1. 尽量不遇到麻烦
我问你一个问题，人生病、设备出故障正常吗？ 如果你认为正常，你就会经常生病，你的设备也会经常出故障。 事实上，人员生病、设备故障并不正常。 通过预防和维护，我们可以完全预防或防止人们生病，使我们的设备无故障。
什么是零失败？ 零故障意味着所有机器始终按预期运行。 零故障并不意味着设备永远不会出现问题，不需要维修，而是意味着在管理设备的过程中，可以决定何时进行维修，以确保生产过程中不出现问题，并且生产不会因设备维护而延误。
那么怎样才能做到零失败呢？
首先，观念必须正确。 如果你认为你的设备不可能无故障，那么你就不会花精力去维护你的设备。 只有你认为零故障是可能的，你才会找到维护设备的方法。 就像只有当你认为人生病是不正常的时候，你才会找到很多方法来照顾自己的身体。 这是我们现在很时髦的一个词，叫健康商数（health quotient），就是你对健康的概念。
保养装备和保养身体非常相似。 身体需要定期体检，设备需要定期保养。 身体需要保养，有的事可以做，有的事不能做，装备保养也是如此。
其次，生产人员和维修人员要通力合作。 保养设备的原理和人保养身体的原理是一样的，因为人体也可以看作是一个复杂的设备。 一个人的健康与两个因素密切相关，一是他自己，二是医生。
对于设备来说，使用设备的人相当于人本身，维护设备的人相当于医生。 使用设备的人每天都和它在一起。 如果使用过度或不当，肯定会造成设备故障。
当然，设备故障有时可能与维护人员没有及时发现问题有关。 因此，使用设备的人也应该具备一定的维护知识，并与维护人员配合，实现设备零故障。
如果设备保养得好，除了零故障外，设备的寿命也会延长。 特别是对于一些非常昂贵的设备，节省的成本会非常大。 同时，如果设备维护得好，相关备品备件的管理也会非常容易，也能真正提高设备的使用效率。
2. 减少停机时间
企业生产中出现的很多问题都是由于设备连续停机造成的。 设备停机会扰乱生产活动，造成过多的在制品、库存和维修工作，并影响产品质量。 所有这些因素都会增加运营成本。 因此，如何减少停机时间非常重要。 这就需要企业重视设备的维护。
企业要对设备进行维护，必须面对这样一个问题：设备是否应该停机维护？ 想。
当我们说零故障时，我们并不是指设备可以一直旋转，而是指当我们希望设备旋转时它就会旋转。 然而，我们需要每隔一段时间就停止设备并对其进行维护。 时间是我们安排好的。
如果每年维护一次，今年是10月10日，那么明年10月10日会维护吗？ 不确定。 10月10日左右，只要任务较轻的一天，或者是公共假期，或者停电，我们就可以进行维护。 这减少了机器停机时间。
我们需要尽量将维修时间安排在非生产时间。 也就是说，如果能做到这一点，机器就相当于没有停机，因为当我们需要它生产的时候它就会继续生产。
为了减少设备停机时间，还应该注意易损件的准备，因为机器会磨损，而易损件磨损得最多。 那么我们需要储备多少易损件库存呢？ 必须认真对待这一点。 有些易损件的价格非常昂贵，特别是一些大机器、好机器的易损件，要几万、几十万元。 库存过多，会造成资金积压； 如果库存太少，如果我们在停机后再购买，会导致设备停机时间过长。
如何解决这个问题呢？ 首先，我们需要做好设备的维护工作，这样机器才能正常运转。 如果没有什么特殊情况的话，我们可以在此基础上计算出部件的寿命。
比如一个部件的寿命是两年，我们可以在使用一年零十个月的时候买回来，然后在两个月内的免费期内更换。 比如，如果恰好停电了，我们可以更换。 更换后，可以保证机器不停机。
然而，中国企业很少遵守这样的规则。 他们通常会保持设备运行，直到设备发生故障并关闭。 这时造成的停机时间会比较长，特别是如果某些部件坏了，其他部件也会损坏。
当然，只有正常维护才能准确估算设备的寿命。 如果根本不进行维护，就无法预测设备的寿命。 预计两年内磨损的设备可能会在一年甚至半年内出现故障。
3. 实施TPM活动
TPM 的意思是“全面生产维护”。
这是日本人在20世纪70年代提出的。 它是一种全员参与的生产和维护方法。 是指通过开展全员参与的生产和维护活动来优化设备性能。 其重点是“生产性维护”和“全面参与”。
一个人的健康与自己关系更大还是与医生关系更大？ 当然是我自己了。
同样，设备的质量到底是与使用设备的人关系更大，还是与修理设备的人关系更大？ 当然是使用设备的人。 这是TPM的重点。 只有让生产员工参与到设备的维护保养中，才能保证设备的正常运行。
当然，这一切的前提是做好5S。 TPM最基本的三项维护是清洁、上油、锁螺丝。 当然，现在装备越来越复杂，肯定不止这三样，但这三样最基本的东西绝对不能缺少。
4、实行设备综合管理
TPM还有一个需要考虑的问题，即来自两个不同厂家的设备A和B具有相同的功能、相同的产量、相似的质量。 A 35万元，B 30万元。 我应该买哪一款？ 有人说没必要问，那就买B吧。不确定。 如果你花30万元买回来，可能整个生产过程都要花钱——备件、备件、维修。 假设总共A需要再花费10万元，B需要20万元，那么A的总价为45万元，B的总价为50万元。 您认为您应该购买哪一款？ 显然，购买设备B。
因此，设备管理必须是全面的，从设备型号选择、设备设计、制造设备到设备报废的全过程都要进行管理。 因此，不一定要买最便宜的设备，而是要买最合适的。
—6—
减少空间
中国很多企业喜欢建大型工厂，设备分散，这并不是一件好事。 有一些外企，包括广东的一些私营企业，空间利用率非常高，设备也非常紧凑。 有什么好处？
首先，设备越紧凑，搬运距离越小。
其次，场地成本也是一种成本。 例如，如果你的厂房有20万平方米，但你只需要10万平方米来容纳现有设备，那么你就需要支付厂房租金和折旧的一半。
工作场所并不是越大越好，而是越小越好。 当然，孩子得有一定的限度，超过这个限度就不好了。 企业给工人加一点工资是心疼的，但厂房这么浪费，占了这么多空间，不心疼吗？ 其实，员工工资是小浪费，厂房才是大浪费。 因此，需要注意的是，空间越小越好。 这也是降低生产成本的一种方式。
当然，很多时候，厂房的大小已经是固定的，没有其他办法。 但是，我们能否在保持厂房不变的情况下增加产能呢？
一般来说，取消传送带生产线、缩短生产线、将单独的工作站整合到主生产线、减少搬运等措施都会减少生产的空间需求。
此外，建设U型生产线还可以减少生产的空间需求。 一般设备都是直线摆放，非常壮观。 但直线放置会占用很大的工作空间，所以现在建议使用U型生产线，这样可以减少一半的空间。 工作场所是成本吗？ 这是一项重要的成本，尤其是当空间租金很高时。
即使是自己的场地，使用U型生产线也可以在同一场地安装更多的生产线。 不是更好吗？ 当你想要扩大产能时，不要立即考虑建造新的生产工厂，而是看看是否可以精心布置现有场地，为更多的生产线节省空间。
—7—
缩短生产周期
交货时间是多少？ 交货期是指从公司支付采购材料、消耗品的款项至公司收到销售货物货款的整个过程。 因此，交割时间代表着资金的周转速度。 生产管理的责任是尽可能缩短产品的生产过程。 流程越短，成本越低。
交货时间会受到产品或服务质量的影响。 也就是说，我们认真对待每一件事，每一件传递到下道工序的产品都会是合格的质量，交货期也会缩短。
未来，订单交付时间越来越短将成为趋势。 应对交货时间短的一个好办法就是我们前面提到的JIT生产方式。来源：Benchmark Lean
