但由于焊接方法和焊接工艺参数选择不当,铝合金件焊后可能会产生严重变形,或出现焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属产生裂纹或材料疏松,严重影响产品。 质量和性能。 下面小编就带大家分析一下铝合金焊接的方法和注意事项。
铝合金的三种焊接方法
钨极电弧焊
钨极氩弧焊主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法。 但钨极氩弧焊设备较为复杂,不适合在露天条件下操作。
电阻点焊、缝焊
这种焊接方法可用于焊接厚度小于5mm的铝合金板材、6063铝管和铝方管。 但焊接时所用设备比较复杂,焊接电流大,生产率高。 特别适用于大批量生产的零部件。
脉冲氩弧焊
脉冲氩弧焊可以大大提高焊接过程的稳定性,并且可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成型。 焊件变形小,热影响区小。 特别适用于薄板、全位置焊接等场合,以及对热高度敏感的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
焊接铝合金的注意事项
1 焊接铝合金前,必须先清理铝合金表面。 不应有油污、灰尘等,可用丙酮清洁铝合金焊接接头表面。 厚板铝合金应先用钢丝刷清洗,然后再用丙酮清洗。
2、焊接铝合金时,必须先清理铝合金表面。 不应有油烟、灰尘等。另外,厚板铝合金应先用钢丝刷清洗,然后再用丙酮清洗。 铝管、铝方管、铝材焊接时切口整齐。
3、如果是铝管和铝方管板比较的话,可以对板进行预热。 这样可以防止预热不充分而造成焊接不全。 收弧时应采用小电流收弧、填坑。
4、焊接必须规范,按板材厚度进行焊接。
5、焊枪电缆不宜过长。 如果太长,送丝会不稳定。