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航空铝7系铝合金的主要特点是什么?怎么样?

发布时间:2023-12-12人气:636

正常情况下,其抗拉强度可达600MPa以上。 7系铝合金的屈服强度通常在300-500MPa之间,能有效抵抗外载荷引起的形变和变形。 该合金具有良好的热处理性能和耐腐蚀性能。 通过热处理可以显着提高其强度和硬度,同时提高其耐腐蚀性能。 在各种环境下都能保持稳定的性能。 7系铝合金是一种冷加工锻造合金,具有良好的加工性能和热处理性能。 在航空领域,广泛用于制造飞机结构件及其他要求高强度的零件,如发动机零件、起落架、座椅等。此外,7系铝合金还可用于制造其他机械零件要求高强度、高硬度和耐磨性的,如齿轮、轴类零件等。7系铝合金除了在航空领域应用外,还可以用于制造其他需要高强度、高硬度和耐磨性的机械零件。 由于其价格较高,一般用于高端行业和要求较高的场合。

航空铝7系铝合金具有以下特点:

强度高:7系铝合金的强度比低碳钢好得多。 其主要合金元素是锌、镁。 锌和镁形成的MgZn2组织具有明显的强化作用,使得7系铝板的热处理效果远远优于其他铝板。 。 随着锌、镁含量的增加,铝板的强度会进一步增加。 特别是当温度低于150℃时,性能更佳。

高机械性能:7系铝合金具有优异的机械性能,包括高强度、硬度和良好的塑性。 由于内部晶体细小且分布均匀,7系铝板具有超强的耐磨性,其高水平的钻孔性能也是罕见的。 这些特性使其适合制造需要承受重载荷和高速运动的飞机零件。

耐腐蚀性强:7系铝合金暴露在大气中能抵抗腐蚀和氧化。 具有良好的抗应力腐蚀和剥落腐蚀能力,在高应力结构件的加工中表现良好。 这使其适用于海洋环境和其他腐蚀环境中的飞机部件。

易于加工:7系铝合金可以通过铸造、锻造、挤压和轧制等多种加工方法加工成各种形状和尺寸的部件,这些加工方法可以满足飞机制造的严格要求。

轻量化:由于7系铝合金具有较高的强度和硬度以及相对较低的密度,因此适合制造轻量化的飞机零部件,有助于提高飞机的燃油效率和性能。

导热性好:7系铝合金导热性好,能有效传递热量,适合制造需要承受高温和散热的飞机零部件。

缺点:添加锌、镁元素可以提高7系铝板的强度。 但随着锌、镁元素的增加,7系铝板的抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀能力也会下降。 需要注意的是,7系铝合金硬度较高,加工难度较大,需要精细加工和热处理操作。 同时,在使用过程中必须注意防止过载、高温等不利因素影响其性能。


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