1：槽内运行时振动幅度过大，导致2A12铝板氧化膜颜色不均匀。
预防方法：氧化剂速度波动小，运行平稳。 但如果溶液温度太低，斑点就会很容易被识别出来，这是很不自然的。
2：2A12铝板损坏。 涂层切割时，2A12铝板外侧磨损，内层夹杂铝。
预防措施：要从根本源头上严格控制2A12铝板材料的质量问题，尽可能减少或去除2A12铝板材料中的杂质。
3：在工艺操作过程中，如果2A12铝板工件的碱腐蚀处理不彻底，将无法去除原件上的氧化膜和污垢； 碱性腐蚀后，表面仍呈碱性，2A12铝板工件仍保持碱性。 转移过程中会有接触异物的情况。
预防措施：2A12铝板必须妥善处理，及时清除表面碱性物质。
以上就是2A12铝板氧化膜不均匀的三个因素。 如果您想了解2A12铝板的价格，可以咨询我们。
